無心外圓磨床是一種用于加工軸類零件的機床，它主要用于對工件的外圓進行精密磨削。采用了無心磨削技術。所謂無心磨削，就是工件不與磨石直接接觸，而是通過一個中心驅動裝置和夾持裝置來保持工件的旋轉，并通過進給裝置使磨削頭與工件之間形成一定的相對運動。這種磨削方式能夠保證工件的圓度和粗糙度在很高的精度范圍內。

　　無心外圓磨床通常由床身、主軸、進給系統、控制系統等組成。床身是機床的支撐結構，主軸是工作臺和磨削頭的驅動部件，進給系統用于控制工件和磨削頭之間的相對運動，而控制系統則負責整個機床的自動化控制和監測。

　　無心外圓磨床具有以下特點：

　　1、高精度：能夠實現高精度的圓柱零件加工，其加工精度可以達到亞微米級別。這使得它在精密機械、汽車、航空航天等領域中得到廣泛應用。

　　2、多功能：可以加工各種類型的圓柱零件，包括軸、滾子、套筒等。它適用于單件加工和批量生產，具有較高的加工效率和靈活性。

　　3、表面質量好：由于磨削過程中使用的砂輪具有較高的旋轉速度和切削能力，可以獲得較好的表面質量和光潔度，滿足高要求的工件表面加工需求。

　　4、自動化程度高：現代的無心外圓磨床通常配備自動化控制系統，可以實現自動化的磨削操作和工藝控制。這提高了加工效率，減少了人工干預，降低了操作難度。

　　無心外圓磨床作為一種高精度圓柱零件加工設備，具有重要的應用價值。它通過無心磨削原理實現對工件外圓的精確加工，具有高精度、高效率和多功能等特點。在制造業中，無心外圓磨床在提高產品質量和生產效率方面發揮著重要作用，為各行各業的發展做出貢獻。